A diferença de uma embaladora para outra não é simplesmente a produtividade, existem vários modelos de máquina no mercado e vamos explorar seus perfis e quais pontos devem ser levados em conta para definir a melhor para o seu processo.
O objetivo desse post é abrir a discussão e mostrar que não existe uma solução ideal. Existem várias soluções bem sucedidas e saber exatamente o que é mais importante para sua empresa é o início de toda escolha.
Modelos de embaladora
Máquinas Horizontais (Flowpack)
Mais conhecida como “Flowpack”, é uma máquina automática em que a embalagem é formada ao mesmo tempo que o produto é embalado. Processo contínuo onde o equipamento recebe o produto sobre o filme, dobrando e selando longitudinalmente na forma de tubo.
Vantagens
– Alta velocidade
– Baixo custo
– Boa ergonomia
Desvantagens
– Difícil calibração
– Baixa flexibilidade
– Limitação de produtos
Embaladoras Verticais
Embaladora muito similar à máquina horizontal, a diferença está no sentido em que o produto é inserido na embalagem, nesse caso na vertical. Pode ter 3 ou 4 soldas dependendo do tipo do equipamento.
Vantagens
– Alta velocidade
– Baixo Custo
– Variedade de modelos e fabricantes
Desvantagens
– Ergonomia
– Baixa flexibilidade
– Limitação de produtos
Embalagens Pré Confeccionadas
Sistema que trabalha com rolos de materiais com embalagens pré-confeccionadas em tubo, utiliza uma máquina para selar e imprimir as informações variáveis (código de barra, descrição produto, etc). A alimentação do produto pode ser feita de forma automática ou manual, dependendo do perfil das peças e nível de automação desejado.
Vantagens
– Alta flexibilidade
– Boa ergonomia
– Variedade de dimensões de embalagens
Desvantagens
– Produtividade intermediária
– Custo da embalagem
Seladoras Manuais
Processo manual com seladora comum, nessa operação a pessoa faz todo o processo manual: seleção da embalagem, impressão da etiqueta, inserção do produto na embalagem, selagem e etiquetagem. Devido a produtividade, existem empresas que criam múltiplos postos de trabalho com uma seladora em cada bancada.
Vantagens
– Alta flexibilidade
– Baixo custo de embalagem
– Baixo investimento inicial
Desvantagens
– Baixa produtividade
– Custo alto de mão de obra
– Baixa cadência
Principais variáveis
Capacidade Produtiva
Tempo de operação ou taxa de utilização, embalagens por hora ou minuto.
Exemplo:
Processo manual: 100 embalagens/hora
Máquinas horizontais: Até 6.000 embalagens/hora
Quantidade de SKU (Stock keeping unit)
O que é? →
Quantidade de itens de estoque diferentes a serem embalados nessa linha/operação.
Exemplo:
Quantidade baixa: 15 itens diferentes
Alta quantidade: + 3.000 itens
Tamanho dos Lotes
Quantidade de um SKU que é enviado ao processo de embalagem.
Exemplo:
Até 10 peças processo manual
Acima de 50 peças, soluções semi-automáticas
Acima de 5.000 itens, o melhor é automatizar
Sazonalidade
Variação da demanda dos produtos ao decorrer dos meses/anos.
Observação:
Variações de 15% são aceitas com naturalidade em um processo, ao passo que variações de 50% ou mais precisam de sistemas automáticos afim de evitar problemas de fornecimento.
Flexibilidade operacional
Capacidade de alterar o processo para atender novas demandas de pedidos, embalagens e produtos.
Exemplo:
Empresas que necessitam alterar constantemente seus produtos e embalagens, precisam de processos flexíveis que permitam se ajustar com facilidade.
Criticidade do processo
Relação de quão crítico é o setor de embalagem para a empresa.
Observação:
Quanto maior for a capacidade produtiva e a ociosidade do processo, maior será sua segurança, contudo o custo operacional também será maior.
Custo do processo
Deve ser analisado o Investimento inicial, custo das embalagens, custo da mão-de-obra, e o índice de desperdício da operação.
Observação:
Não é possível comparar o custo do processo na tabela abaixo, pois está muito relacionado ao volume e as particularidades de cada cliente, por isso avaliamos apenas o investimento inicial.
Flowpack | Embaladora Vertical | Embalagens pré | Processo Manual | |
| Capacidade Produtividade | ✓ ✓ | ✓ ✓ | ✓ | ✕ |
| Qtde SKU’s | ✕ | ✕ | ✓ | ✓ ✓ |
| Tamanho dos lotes (de 50 a 500 itens) | ✕ | ✕ | ✓ ✓ | ✓ |
| Sazonalidade | ✓ ✓ | ✓ ✓ | ✓ | ✕ |
| Flexibilidade operacional | ✕ ✕ | ✕ ✕ | ✓ | ✓ ✓ |
| Criticidade do processo | ✓ ✓ | ✓ ✓ | ✓ | ✕ |
| Investimento inicial | ✕ ✕ | ✕ ✕ | ✕ | ✓ ✓ |
Não existe uma máquina ou solução ideal,
A melhor forma de saber é avaliando o que é mais importante ao seu processo e então comparando as alternativas.
Temos um teste com 10 questões simples para auxiliar na análise da sua operação.
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