Sua empresa sabe quanto gasta com EPI, materiais de manutenção ou itens de consumo, mas sabe como esses materiais são consumidos?
Saber apenas quanto foi comprado não é suficiente para uma gestão eficiente. Quando a empresa não possui dados sobre as retiradas, consumo por colaborador, frequência de uso e movimentação do estoque, parte dos custos da operação permanece invisível.
E o que não é medido dificilmente pode ser controlado.
O que é o custo invisível da falta de dados?
O custo invisível da falta de dados aparece quando a empresa toma decisões sem informações precisas sobre o consumo de materiais.
No caso dos EPIs, por exemplo, não basta saber quantas luvas, máscaras, protetores ou outros equipamentos foram comprados. É necessário entender quem retira, qual item foi retirado, quando ocorreu a retirada e quanto está sendo consumido. Sem essas informações, situações como consumo excessivo, desperdício, retiradas sem registro e dificuldade para identificar padrões podem passar despercebidas.
O problema não está apenas no valor de um item. Está na repetição do consumo sem informação suficiente para entender o motivo.
Então, onde a falta de dados gera custos?
1. Consumo sem rastreabilidade
Se cada retirada não é registrada, torna-se difícil identificar quem utilizou determinado material e qual é o volume real de consumo.
2. Estoque mal dimensionado
Sem histórico confiável, compras e reposições podem ser feitas com base em estimativas, aumentando o risco de excesso ou falta de materiais.
3. Desperdícios difíceis de identificar
Um aumento no consumo pode ter diferentes causas. Sem dados, a empresa percebe que está gastando mais, mas não necessariamente consegue descobrir por quê.
4. Tempo gasto com controle manual
Planilhas, registros em papel e conferências manuais também representam custo operacional. Além do tempo da equipe, processos manuais podem dificultar a atualização e análise das informações.
5. Decisões baseadas em percepção
“Esse setor consome muito.”
“Esse material está acabando rápido.”
“Precisamos comprar mais.”
Essas afirmações podem até estar corretas, mas dados transformam percepção em informação para tomada de decisão.
Controle de EPI não é apenas controlar estoque
Um dos principais erros na gestão de EPI é tratar o controle apenas como uma questão de estoque.
O estoque mostra quanto existe. A gestão de consumo mostra como esse estoque está sendo utilizado e essa diferença é importante para empresas que precisam controlar custos, melhorar a distribuição de materiais e aumentar a rastreabilidade da operação.
Com informações sobre as retiradas, a empresa pode identificar padrões de consumo, acompanhar movimentações e encontrar pontos que precisam de atenção.
Como transformar consumo em dados?
A tecnologia pode tornar esse processo mais simples.
No autosserviço INOBAG, o colaborador realiza a retirada de materiais de forma autônoma, enquanto o sistema registra as movimentações. Além disso, dependendo da solução utilizada, a empresa pode automatizar a entrega e o controle de EPIs, ferramentas e materiais MRO, mantendo maior rastreabilidade sobre o consumo.
Para atender diferentes necessidades, a INOBAG possui equipamentos específicos para cada tipo de operação.
Totem INOBAG
O Totem permite a retirada autônoma de materiais e registra as movimentações. Assim, torna-se uma alternativa para empresas que buscam automatizar a entrega de EPIs e outros itens de uso recorrente.
MD6 INOBAG
A MD6 automatiza a disponibilização de materiais por meio de compartimentos controlados. Dessa forma, o sistema relaciona a retirada à identificação do colaborador e registra a movimentação.
AFR INOBAG
Por outro lado, operações que precisam de maior controle podem utilizar a AFR. A solução utiliza tecnologia RFID para verificar os itens retirados e devolvidos. Com isso, a empresa consegue maior precisão na identificação e na movimentação dos materiais.
Portanto, a escolha da máquina depende do tipo de material, do volume de consumo, do nível de rastreabilidade necessário e das características da operação.
O verdadeiro valor está no dado
Automatizar a retirada de EPI não significa apenas disponibilizar uma máquina para o colaborador. Na prática, o ganho está em transformar uma atividade que antes gerava pouca informação em uma fonte de dados para a gestão.
Em vez de perguntar “Por que o consumo aumentou?”, a empresa passa a contar com informações para investigar:
- Quem está consumindo?
- Qual EPI apresenta maior volume de retirada?
- Em qual período o consumo aumentou?
- Qual setor apresenta maior consumo?
- Com que frequência determinado item sai?
- O estoque acompanha o consumo real?
A partir dessas informações, a empresa consegue identificar desvios, planejar reposições e tomar decisões com base em dados.
Dados são uma ferramenta para reduzir custos
A falta de controle não significa necessariamente que a empresa desperdiça materiais. Porém, sem dados, a gestão pode ter dificuldade para identificar onde ocorrem os desperdícios.
Por isso, a empresa deve enxergar o controle e a rastreabilidade como ferramentas de gestão.
Quando a empresa acompanha o que acontece em cada retirada, consegue entender melhor o próprio processo. Além disso, ao identificar padrões de consumo, encontra oportunidades para melhorar a operação e utilizar os materiais de forma mais eficiente.
INOBAG: do controle de materiais aos dados para a operação
A INOBAG desenvolve soluções de autosserviço para controle, rastreabilidade e disponibilização de materiais, conectando equipamentos, tecnologia e gestão de dados.
Nesse contexto, soluções como Totem, MD6 e AFR permitem automatizar a retirada de EPIs, ferramentas e materiais MRO de acordo com as necessidades de cada operação.
Assim, controlar não significa apenas saber quanto foi consumido. Significa também saber quem retirou, o que retirou, quando retirou e como esse consumo acontece.
Sua empresa ainda controla o consumo de materiais apenas pelo estoque?
Conheça as soluções de Autosserviço INOBAG e descubra qual equipamento pode fazer sentido para a sua operação.
Solicite uma avaliação da sua necessidade e veja como transformar as retiradas de materiais em dados para uma gestão mais eficiente.
