Em muitas empresas, o packing é tratado como uma etapa simples: pegar o produto, colocar na embalagem, fechar, identificar e encaminhar para a próxima etapa.
Por parecer simples, também é comum que as empresas considerem o packing apenas no final quando pensam em automação. E existe uma certa lógica nisso.
A produção precisa funcionar, o estoque precisa estar organizado, os pedidos precisam ser separados e a expedição precisa acontecer. Nesse fluxo, a embalagem parece ocupar apenas o final da fila.
Mas existe um problema nessa visão: quando o volume cresce, o packing pode deixar de ser uma etapa operacional e se transformar em um dos principais limitadores da capacidade da empresa.
É nesse momento que surge a pergunta: vale a pena automatizar o packing?
A resposta não está simplesmente na velocidade de uma máquina. Na prática, está na maneira como a automação pode transformar todo o processo.
O custo de uma embalagem não está apenas no material
Quando se fala em custo de embalagem, é comum pensar no saco plástico, no filme, na etiqueta ou na própria embalagem utilizada.
No entanto, o custo real envolve muito mais.
Existe o tempo necessário para preparar cada embalagem, contar os componentes, posicionar os produtos, conferir quantidades, fechar, identificar e movimentar os volumes.
Em uma operação de baixo volume, isso pode ter pouca relevância. Por outro lado, em uma operação que produz dezenas de milhares de embalagens por mês, a situação muda.
Uma diferença de poucos segundos em cada embalagem pode representar centenas de horas de trabalho ao longo do ano.
Além disso, existe outro fator: a repetição aumenta a possibilidade de erro.
Uma quantidade incorreta de peças, uma embalagem mal fechada ou uma identificação equivocada pode gerar retrabalho e, dependendo da operação, chegar até o cliente.
Por isso, avaliar o packing somente pela velocidade é insuficiente. É necessário olhar para produtividade, padronização, qualidade e capacidade de crescimento.
Automatizar o packing não significa apenas automatizar a embalagem
Esse é um dos pontos mais importantes.
Imagine uma operação que precisa separar e embalar pequenos componentes. O operador recebe uma ordem para preparar 100 unidades. Primeiro, precisa contar os componentes. Depois, prepara a embalagem, coloca o produto, confere, fecha, identifica e repete o processo durante todo o turno.
Se a empresa automatizar somente o fechamento da embalagem, uma grande parte do trabalho continuará manual.
Nesse caso, o ganho pode existir, mas o restante do processo continuará limitando a produtividade.
Por isso, uma análise de packing deve considerar todas as etapas envolvidas.
Contagem, alimentação, montagem de kits, embalagem e identificação fazem parte do mesmo fluxo.
Dessa forma, a automação mais eficiente considera o processo como um todo.
É aqui que a escolha da tecnologia começa a fazer diferença
Uma empresa que trabalha com parafusos provavelmente possui necessidades diferentes de uma empresa que monta kits de componentes eletrônicos. Da mesma forma, uma operação com poucos produtos e grandes lotes tem uma realidade diferente de outra com centenas de SKUs e lotes menores.
Por isso, não existe uma única solução de packing ideal para todas as empresas.
A tecnologia precisa acompanhar as características do produto e da operação.
É nesse contexto que entra a MV5X, da INOBAG, desenvolvida para automação de embalagem de peças e componentes.
A solução pode trabalhar com diferentes formatos de produtos, múltiplos e kits. Além disso, pode receber recursos adicionais para alimentação, contagem e transporte, permitindo adaptar a automação às necessidades de cada operação.
O ganho mais importante pode ser a capacidade de crescer
Existe uma característica da automação que nem sempre aparece nos cálculos iniciais: escalabilidade.
Uma empresa que cresce precisa aumentar sua capacidade. Se cada aumento de demanda exigir proporcionalmente mais pessoas, mais espaço e mais tempo, a operação também precisará acompanhar esse crescimento.
Com um processo mais automatizado, parte desse aumento pode ser absorvida pelo ganho de produtividade.
Isso não significa eliminar a necessidade de pessoas. Pelo contrário: significa utilizar melhor a equipe e concentrar o trabalho humano onde ele realmente agrega valor.
Em vez de uma pessoa passar o turno inteiro repetindo a mesma operação, ela pode supervisionar processos, realizar atividades que exigem decisão, cuidar de exceções ou atuar em outras etapas da operação.
Nesse sentido, a automação não representa simplesmente uma substituição. Ela cria uma forma de aumentar a capacidade produtiva da equipe.
O packing também influencia a experiência do cliente
Existe ainda um efeito que vai além da fábrica ou do centro de distribuição.
A embalagem representa uma das últimas etapas antes de o produto chegar ao cliente. Por isso, um erro nessa etapa pode comprometer todo o trabalho realizado anteriormente.
Produção eficiente, estoque organizado e separação correta perdem valor se o produto chegar ao packing e seguir incorretamente embalado.
Assim, padronizar o packing também significa aumentar a confiabilidade do processo.
Quanto mais previsível for a embalagem, menor tende a ser a dependência de variações individuais entre operadores e maior o controle sobre o resultado final.
Packing automatizado: quando produtividade precisa virar escala
Em vez de olhar para a embalagem como uma operação isolada, a INOBAG desenvolve soluções de automação de packing considerando diferentes necessidades de contagem, embalagem, alimentação e montagem de kits.
Dessa forma, empresas que precisam aumentar a produtividade, reduzir tarefas repetitivas e preparar a operação para volumes maiores podem construir uma solução de acordo com a realidade do próprio processo.
No final, a pergunta “vale a pena automatizar o packing?” pode dar lugar a uma questão mais útil: “Quanto potencial existe na minha operação que hoje está preso em um processo manual?”
É justamente para transformar essa necessidade em uma solução prática que a INOBAG desenvolve tecnologias para automatizar o packing, aumentar a produtividade e preparar a operação para crescer.
Automação do processo de ponta a ponta
A Inobag oferece uma solução completa para automação de packing, voltada principalmente para indústrias que precisam aumentar a produtividade na embalagem de peças, componentes, múltiplos e kits.
Em vez de automatizar somente a etapa de selagem, a solução pode integrar máquina de embalagem, contagem de peças, alimentação, montagem de kits e embalagens flexíveis, permitindo estruturar o processo de acordo com as características de cada operação.
Entre os equipamentos está a MV5X, máquina desenvolvida para automatizar o processo de embalagem e atender operações com alto volume e variedade de SKUs.
A Inobag também disponibiliza soluções como Smart Count, Pick Count e Right Count, ampliando as possibilidades de automação desde a contagem e preparação até a embalagem final.
Se sua empresa ainda depende de processos manuais para embalar peças e componentes, este pode ser o momento de descobrir quanto produtividade existe para recuperar. Conheça as soluções de Packing da Inobag e solicite uma avaliação da sua operação. Conheça o Packing da Inobag
