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LEITURA DO SETOR
A perda aparece na repetição e na troca de referência.
A automação deve ganhar ritmo mantendo receitas e flexibilidade para o mix da fábrica.
COMPONENTES
Embalagem de peças e acessórios
Etapas manuais repetidas em alto volume elevam dependência de mão de obra.
KITS
Conjuntos completos por modelo
Variações de produto exigem composição correta e identificação clara.
CHÃO DE FÁBRICA
Itens críticos próximos das células
EPI, MRO e ferramentas distantes geram deslocamento e estoque paralelo.
DUAS PLATAFORMAS, PAPÉIS DIFERENTES
A solução parte da dor do setor — não da máquina.
A aderência de Packing e Autosserviço é apresentada separadamente para deixar claro onde cada plataforma produz mais valor.
PACKING
Embalagem, contagem e kits para diferentes referências.
A plataforma organiza receitas, alimentação, contagem, impressão e selagem conforme o processo.
- Automação de embalagem
- Montagem de kits
- Contagem de peças
- Etiquetas de identificação
AUTOSSERVIÇO
Ferramentas e materiais no ponto de uso.
Pontos autônomos registram EPI, consumíveis, ferramentas e ativos por usuário e área.
- Gestão de EPI
- Gestão de ferramentas
- Gestão de MRO
- Gestão de ativos
ONDE O RESULTADO APARECE
Dois fluxos para reduzir dependência de atendimento manual.
A decisão começa pelos eventos mais repetidos em cada turno.
ETIQUETAS
Ganhar ritmo sem perder a troca de referência.
DOR OPERACIONAL
O mix exige ajustes frequentes, mas tarefas de impressão e selagem continuam repetitivas.
RESPOSTA INO
Organizar receitas e integrar as etapas adequadas ao produto.
COMO COMPROVAR
- Unidades por hora
- Tempo de troca
- Pessoas por célula
- Retrabalho
KITS
Evitar deslocamento para uma retirada simples.
DOR OPERACIONAL
Equipes saem da célula para buscar EPI, ferramentas e consumíveis.
RESPOSTA INO
Distribuir equipamentos no ponto de uso e centralizar os registros.
COMO COMPROVAR
- Tempo por retirada
- Consumo por área
- Rupturas
- Estoque paralelo
ANTES DE ESCOLHER O EQUIPAMENTO
Compare cadência da linha e disponibilidade dos itens.
O diagnóstico transforma percepções em uma linha de base objetiva para comparar o antes e o depois.
- Peças e kits por hora
- Erros de composição
- Consumo por célula
- Trocas de referência
- Tempo de deslocamento
- Itens indisponíveis
ARQUITETURA INO
A aplicação começa pela informação crítica.
PACKING
Automação de embalagem
Integração de impressão, inserção e selagem.
PACKING
Montagem de kits
Orientação e conferência dentro do fluxo.
AUTOSSERVIÇO
Gestão de MRO
Consumíveis próximos da operação.
AFTERMARKET E REPOSIÇÃO
Produtos priorizados para o contexto de setor automotivo.
Não atribuímos um percentual padrão à máquina. Em cada cenário, definimos a dor, a resposta técnica e os indicadores que precisam mudar para comprovar o ganho.
MV5X
Máquina de embalar industrial, embala peças de forma unitária, múltiplos ou kits.
Smart Count
Mesa para organizar e acelerar a operação de contagem e montagem de kits
SD100
Solução para gestão, armazenagem e dispensação automática de EPI, com atendimento 24/7, relatórios e rastreabilidade.
AFR
Armário para armazenagem e gestão de itens de alto valor agregado ou utilizados em ambientes controlados.
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Dúvidas Frequentes
A automação aceita diferentes referências?
A flexibilidade depende do produto, alimentação e receita. O projeto deve ser validado com o mix real da fábrica.
Quais itens podem ir para Autosserviço?
EPI, MRO, ferramentas e ativos, conforme tamanho, giro e necessidade de retorno.
Kits podem ser conferidos durante a montagem?
O Framework prevê Smart Count e Pick Count para orientar seleção e contagem.
Por onde começar?
Pelo fluxo com maior recorrência, tempo manual e impacto na cadência da linha.